食用油制取方法

食用油有兩種制取工藝：壓榨法和浸出法。何為壓榨？壓榨加工工藝是“物理壓榨法” 。物理壓榨法的生產(chǎn)工藝要求原料要，油料經(jīng)去雜、去石后進(jìn)行破碎、蒸炒、擠壓，讓油脂從油料中分離出來，機(jī)榨過程中添加炒籽，經(jīng)榨機(jī)榨制后，采用過濾提純技術(shù)而制成的。其利用施加物理壓力把油脂從油料中分離出來，來源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，現(xiàn)在的壓榨法已經(jīng)是工業(yè)化的作業(yè)。

壓榨法由于不涉及添加任何化學(xué)物質(zhì)，榨出的油各種成分保持較為完整，但缺點是出油率低。

浸出法是采用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經(jīng)過充分浸泡后進(jìn)行高溫提取，經(jīng)過“六脫”工藝（即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸）加工而成，浸出的特點是出油率高、生產(chǎn)成本低，這也是浸出油的價格要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于壓榨油的原因之一。浸出過程中，食用油中的殘留不可避免，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，即使合格的浸出大豆油每公斤也允許含有10毫克的溶劑殘留。達(dá)不到、二級壓榨標(biāo)準(zhǔn)的食用油，加上部分通過浸出后再精煉的油，使其達(dá)到原標(biāo)準(zhǔn)一、二級或新標(biāo)準(zhǔn)浸出油三、四級，由于經(jīng)過多道化學(xué)處理，油脂中的部分成分被破壞，且有溶劑殘留。

壓榨法能保持原料的原汁原味，不破壞成分和營養(yǎng)。浸出法出油率高，可是無論是多么的設(shè)備，都會有溶劑殘留。

壓榨法生產(chǎn)的瓜子油，成本計算：油葵收購價為每斤2.3至2.4元，3.3斤至3.5斤壓榨一斤瓜子油，一斤壓榨瓜子油的成本價格為2.4元*3.5斤=8.40元，包括水電人工等費用成本價在10元左右。

壓榨法生產(chǎn)的胡麻籽油，成本計算：胡麻籽收購價為每斤3.5元左右，3.2斤胡麻籽壓榨一斤胡油，一斤胡油的成本價格為3.5元*3.2斤=11.20元，包括水電人工等費用成本價在13元左右。

對比結(jié)果：

浸出法生產(chǎn)的瓜子油，成本計算：油葵收購價為每斤2.3至2.4元，1.5斤浸出一斤瓜子油，一斤浸出瓜子油的成本價格為2.4元*1.5斤=3.60元，包括水電人工等費用成本價在4.9元左右。

浸出法生產(chǎn)的胡麻籽油，成本計算：胡麻籽收購價為每斤3.5元左右，1.4斤胡麻籽浸出一斤胡油，一斤胡油的成本價格為3.5元*1.4斤=4.90元，包括水電人工等費用成本價在6.40元左右。

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